鋼廠燒結廠紅外熱成像監測系統是一種集成了先進光電子技術、紅外探測技術和紅外圖像處理技術的綜合監控系統。以下是對該系統的詳細介紹：

一、工作原理

紅外熱成像監測系統基于物體的輻射熱量與溫度成正比的原理工作。當物體溫度升高時，它所輻射出的熱量也會增加。紅外熱像儀可以通過接收物體發出的紅外輻射，將其轉化為電信號，再通過計算機處理，最終得出物體表面的溫度分布圖像。

二、主要功能

非接觸式測溫：系統采用紅外熱像儀進行非接觸式測溫，避免了傳統接觸式測溫方法可能帶來的安全隱患和測量誤差。

高精度測溫：紅外熱像儀具有高精度的測溫能力，能夠準確反映熱風爐各部位的溫度變化情況，有助于及時發現潛在的安全隱患。

實時監測與報警：系統能夠實時監測熱風爐的溫度狀況，并在發現異常時及時發出報警信號，提醒操作人員采取相應措施。

數據存儲與查詢：系統能夠存儲所有視頻圖像及報警觸發錄像，歷史圖像可查詢和回放，為故障分析和安全管理提供有力支持。

智能化管理：系統結合熱風爐工況現場特殊性及客戶實際需求，設計出操作簡便的系統及即學即用的智能化管理平臺，提升管理效率。同時，系統能夠自動分析溫度數據，提供科學合理的操作建議。

三、系統組成

紅外熱像儀：核心測溫設備，負責采集熱風爐各部位的紅外輻射信號并生成紅外熱像圖。

數據處理單元：對紅外熱像儀采集的數據進行處理和分析，提取溫度信息并生成報警信號。

顯示終端：用于顯示紅外熱像圖和溫度信息，方便操作人員實時了解熱風爐的溫度狀況。

報警裝置：在發現溫度異常時發出聲光報警信號，提醒操作人員注意。

存儲設備：用于存儲視頻圖像和報警記錄等數據，以便后續查詢和分析。

四、應用場景

熱風爐監測：熱風爐特別是拱頂部分因其圓弧外形，隔熱材料耐火磚在生產中容易發生裂縫導致脫落，嚴重時有可能造成外殼燒穿導致安全事故。使用紅外熱像儀可以快速、準確地檢測拱頂內襯的破損位置，方便及時維修，保障安全生產。

燒結輸送帶防火監測：燒結熟料通過傳輸帶運往高爐，在運輸過程中，燒結礦會存在冷卻不到位（正常冷卻后溫度在80~100℃）的情況。高溫燒結礦在運輸過程中便會極易引燃皮帶，導致整個輸礦系統的燒毀。采用在線紅外熱像儀可以實時監控傳輸帶，捕捉異常溫度并及時報警。

轉爐監測：轉爐長時間工作，內部耐火材料會逐漸受侵蝕、脫落，受磨損的部分熱傳導速度會比正常區域快，爐底表面對應的部位則溫度高，在熱像圖上會呈現明顯的熱斑。紅外熱像儀可以監測到這些異常溫度區域，為檢修和維護提供依據。

五、優勢

安全性高：避免了傳統接觸式測溫方法可能帶來的安全隱患。

實時性：能夠實時生成并顯示紅外熱像圖，幫助操作人員直觀了解熱風爐的溫度分布情況。

全天候監控：確保在任何時間段內都能及時發現并處理異常情況。

防爆設計：設備配備防爆護罩，能夠在惡劣環境下穩定運行，滿足冶金行業的特殊需求。

高可靠性：系統具有高可靠性、安全性、可維修性和可擴展性，能夠確保長期穩定運行。

綜上所述，鋼廠燒結廠紅外熱成像監測系統以其非接觸式測溫、高精度測溫、實時監測與報警、數據存儲與查詢、智能化管理以及適應性強等優勢，在鋼鐵冶煉行業中發揮著重要作用，為高爐冶煉過程的安全與高效提供了有力保障。